Procedimientos de control de calidad
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¿Qué hace que el 75% de los estadounidenses se gasten 5 dólares en un café cuando pueden conseguirlo en otro sitio por 2 dólares? Hay algo en la percepción que tienen los clientes de la calidad de un café en Starbucks que hace que éste sea un producto premium por el que están dispuestos a pagar. La calidad es una fuente de ventaja competitiva.
Cuando los datos son un factor, las soluciones de software cobran importancia. El software de fabricación puede ayudar a seguir las operaciones de fabricación y analizar los pedidos, los materiales, el tiempo y los costes. Puede proporcionar visibilidad de los procesos en tiempo real para ayudar a cumplir las normas.
Incluso en las sociedades más sencillas, el comercio de alimentos, los productos fabricados por un herrero o un carpintero y los servicios de un trabajador estaban sujetos a cierta preocupación por la conformidad con una especificación acordada. Un comercio acordado que implicaba 6 manzanas se verificaba para confirmar que efectivamente se habían suministrado 6 manzanas.
La reputación de un artesano dependía del grado en que su producto cumplía o quizás superaba las expectativas de sus clientes. Los gremios artesanales proporcionaban un marco para mantener los estándares. Los maestros artesanos formaban y controlaban el trabajo de sus aprendices.
Métodos de control de calidad
En la fabricación, el control de calidad es un proceso que garantiza que los clientes reciban productos sin defectos y que satisfagan sus necesidades. Cuando se hace mal, puede poner en peligro a los consumidores. Por ejemplo, el reciente defecto detectado en los airbags de Takata dio lugar a la mayor retirada de automóviles de la historia. La retirada incluye casi 69 millones de infladores de airbag y puede costar miles de millones de dólares. La llamada a revisión durará hasta finales de 2019 y tardará en resolverse hasta 2020.
Los fabricantes que cuentan con procedimientos de control de calidad son mucho menos propensos a enfrentarse a retiradas de productos o a poner en riesgo a los clientes por productos mal hechos. El coste asociado a estas retiradas puede ser elevado. Prueba de ello es la retirada de Takata, que se calcula que costará a la empresa entre 7.000 y 24.000 millones de dólares.
Descubra cómo puede evitar las costosas retiradas y apoyar su sistema de control de calidad con TPM. La guía de buenas prácticas de Graphic Products sobre el mantenimiento productivo total (TPM) le ayudará en el camino hacia la calidad total. Mejore la calidad, elimine los defectos y aumente sus beneficios.
Control de calidad en la fabricación
La garantía de calidad (GC) y el control de calidad (CC) son dos términos que a menudo se utilizan indistintamente. Aunque son similares, existen claras diferencias entre ambos conceptos. En esta página se explican las diferencias entre el control de calidad y la gestión de la calidad, y se ofrecen definiciones y ejemplos de cada uno de ellos.
El aseguramiento y el control de la calidad son dos aspectos de la gestión de la calidad. Aunque algunas actividades de garantía y control de calidad están interrelacionadas, ambas se definen de forma diferente. Normalmente, las actividades y responsabilidades de la garantía de calidad abarcan prácticamente todo el sistema de calidad de una forma u otra, mientras que el control de calidad es un subconjunto de las actividades de garantía de calidad. Además, los elementos del sistema de calidad pueden no estar cubiertos específicamente por las actividades y responsabilidades de GC/CC, pero pueden implicar a la GC y al CC. La figura 1 muestra las definiciones de ISO 9000 de ISO 9000:2015: Sistemas de gestión de la calidad – Fundamentos y vocabulario.
El aseguramiento de la calidad puede definirse como “parte de la gestión de la calidad centrada en proporcionar confianza en que se cumplirán los requisitos de calidad.” La confianza proporcionada por el aseguramiento de la calidad tiene dos vertientes: la interna para la dirección y la externa para los clientes, las agencias gubernamentales, los reguladores, los certificadores y las terceras partes. Una definición alternativa es “todas las actividades planificadas y sistemáticas implementadas dentro del sistema de calidad que pueden demostrarse para proporcionar confianza en que un producto o servicio cumplirá los requisitos de calidad”.
Garantía de calidad
Tiempo de lectura: 23 minutos Cuando compra una pera, puede evaluar al instante su calidad: el tamaño y la forma, la madurez, la ausencia de magulladuras visibles. Pero sólo al dar el primer mordisco podrá ver si la pera es realmente tan buena. Incluso una pera de muy buen aspecto puede tener un sabor agrio o un gusano.
Lo mismo ocurre con casi cualquier producto, ya sea un objeto físico o un programa informático. Un sitio web que encuentre en Internet puede parecer bueno al principio, pero al desplazarse hacia abajo, ir a otra página o intentar enviar una solicitud de contacto, puede empezar a mostrar algunos fallos de diseño y errores.
Por eso es tan importante el control de calidad en todos los ámbitos en los que se crea un producto para el usuario final. Sin embargo, una pera agria no causará tanto daño como un coche autodirigido con un software de piloto automático de mala calidad. Un solo error en un sistema de HCE puede poner en peligro la vida de un paciente, mientras que un sitio web de comercio electrónico con problemas de rendimiento puede costar al propietario millones de dólares en ingresos.
Aunque errar es humano, a veces el coste de un error puede ser demasiado alto. La historia conoce muchos ejemplos de situaciones en las que los fallos de software han provocado un despilfarro de miles de millones de dólares o incluso han provocado víctimas: desde las cafeterías Starbucks, que se vieron obligadas a regalar bebidas por un fallo en la caja registradora, hasta el avión militar F-35, que no pudo detectar correctamente los objetivos por un fallo en el radar.
