Proceso de garantía de calidad
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¿Qué es el control de calidad? Coca-Cola Company es una de las empresas que se enorgullece de tener unos buenos estándares universales de calidad y seguridad. La necesidad más importante en cualquier industria es mantener o mejorar el alto nivel del producto mediante un buen sistema de control de calidad. El control de calidad forma parte del proceso de gestión de la calidad que se centra en el mantenimiento y el cumplimiento de los requisitos de calidad mediante la comparación de un producto con puntos de referencia para garantizar la reducción o la eliminación de los errores encontrados. El proceso implica el uso de un inspector de calidad que analiza los productos y los procesa mediante análisis estadísticos y muestreos. Otra parte de la gestión de la calidad se llama garantía de calidad (QA). Tanto el control de calidad como la garantía de calidad están estrechamente relacionados, pero tienen orígenes diferentes. El proceso de garantía de calidad es un procedimiento que ayuda a prevenir los fallos de calidad. La principal diferencia entre la garantía de calidad y el control de calidad es que la garantía de calidad se centra en la prevención de los defectos y en la garantía de que se alcanzará el nivel requerido de un producto, mientras que el control de calidad se centra principalmente en el cumplimiento de la calidad solicitada mediante la identificación y la mejora de los defectos.
Actividades de control de calidad
La garantía de calidad (GC) y el control de calidad (CC) son dos términos que a menudo se utilizan indistintamente. Aunque son similares, existen claras diferencias entre ambos conceptos. En esta página se explican las diferencias entre el control de calidad y la gestión de la calidad, y se ofrecen definiciones y ejemplos de cada uno de ellos.
El aseguramiento y el control de la calidad son dos aspectos de la gestión de la calidad. Aunque algunas actividades de garantía y control de calidad están interrelacionadas, ambas se definen de forma diferente. Normalmente, las actividades y responsabilidades de la garantía de calidad abarcan prácticamente todo el sistema de calidad de una forma u otra, mientras que el control de calidad es un subconjunto de las actividades de garantía de calidad. Además, los elementos del sistema de calidad pueden no estar cubiertos específicamente por las actividades y responsabilidades de GC/CC, pero pueden implicar a la GC y al CC. La figura 1 muestra las definiciones de ISO 9000 de ISO 9000:2015: Sistemas de gestión de la calidad – Fundamentos y vocabulario.
El aseguramiento de la calidad puede definirse como “parte de la gestión de la calidad centrada en proporcionar confianza en que se cumplirán los requisitos de calidad.” La confianza proporcionada por el aseguramiento de la calidad tiene dos vertientes: la interna para la dirección y la externa para los clientes, las agencias gubernamentales, los reguladores, los certificadores y las terceras partes. Una definición alternativa es “todas las actividades planificadas y sistemáticas implementadas dentro del sistema de calidad que pueden demostrarse para proporcionar confianza en que un producto o servicio cumplirá los requisitos de calidad”.
Garantía de calidad frente a control de calidad
En el mundo actual, no es raro que demos por sentada la fiabilidad y la calidad de los productos y servicios. Sin embargo, a principios del siglo XX, el control de calidad en la fabricación no era precisamente un proceso fiable.
Ahora, décadas después de que los primeros pioneros crearan procesos de resolución de problemas empresariales y marcos de análisis para determinar y controlar la consistencia y el valor, es posible, más que nunca, que una empresa aplique y amplíe las mejores prácticas.
La calidad no tiene una definición singular. A pesar del significado relativo de “valor”, el control de calidad es el proceso mediante el cual se prueban y miden los productos/servicios para garantizar que cumplen una norma. Mediante este proceso, una empresa puede evaluar, mantener y mejorar la calidad del producto.
Al igual que la calidad es una palabra relativa con muchas interpretaciones, el control de calidad en sí no tiene un proceso uniforme y universal. Algunos métodos dependen del sector. Por ejemplo, los productos alimentarios y farmacéuticos, en los que los errores pueden poner en peligro a las personas y generar una importante responsabilidad. Estos sectores pueden basarse más en medidas científicas, mientras que otros (como la educación o el coaching) pueden requerir un método más holístico y cualitativo.
Garantizar el control de calidad
El control de calidad (CC) es un proceso mediante el cual las entidades revisan la calidad de todos los factores que intervienen en la producción. La norma ISO 9000 define el control de calidad como “una parte de la gestión de la calidad centrada en el cumplimiento de los requisitos de calidad”[1].
La inspección es un componente importante del control de calidad, en el que se examina visualmente el producto físico (o se analizan los resultados finales de un servicio). Los inspectores de productos recibirán listas y descripciones de los defectos inaceptables del producto, como grietas o manchas superficiales, por ejemplo[3].
Las primeras herramientas de piedra, como los yunques, no tenían agujeros ni estaban diseñadas como piezas intercambiables. La producción en masa estableció procesos para la creación de piezas y sistemas con dimensiones y diseño idénticos, pero estos procesos no son uniformes y, por tanto, algunos clientes quedaron insatisfechos con el resultado. El control de calidad separa el acto de probar los productos para descubrir defectos de la decisión de permitir o denegar la salida del producto, que puede estar determinada por restricciones fiscales[6] En el caso de los trabajos por contrato, especialmente los adjudicados por organismos gubernamentales, los problemas de control de calidad se encuentran entre las principales razones para no renovar un contrato[7].
