Charla sobre los riesgos de la maquinaria pesada
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Cada año, los operadores de equipos pesados, los trabajadores del suelo y los peatones resultan heridos o muertos por los equipos móviles pesados utilizados en la construcción. Muchos de estos incidentes son el resultado de vuelcos o de personas que son golpeadas o aplastadas por el equipo. De hecho, las muertes por atropello son una de las cuatro causas principales de muerte en el lugar de trabajo en la industria de la construcción, y en el 75% de los casos se trata de equipos pesados.1
Aunque la mejor manera de mantenerse seguro es estar atento, los contratistas pueden ayudar a reducir los peligros y a minimizar las lesiones y las muertes asociadas a los equipos pesados incorporando algunos controles administrativos en el lugar de trabajo.
La visibilidad de los trabajadores y la comunicación visual y verbal desempeñan un papel importante en las operaciones seguras en curso. Los puntos ciegos pueden ser un problema importante para el operador. Un observador, entrenado en señales manuales, puede ayudar a proporcionar una guía de seguridad y comunicación entre el operador, los trabajadores y los peatones cercanos para compensar los puntos ciegos.
Los trabajadores de la construcción están rodeados de equipos pesados todos los días, y pueden acostumbrarse a la presencia de equipos pesados, sin pensar demasiado en los riesgos. Dedicar algo de tiempo a entender y seguir las normas de seguridad -y mantenerse alerta mientras se trabaja- puede ayudar a los trabajadores de la construcción a mantenerse seguros.
Peligros y controles de la maquinaria pesada
Hoy en día, los llamamos los buenos tiempos. Se acuerda: cuando los trabajos eran predominantemente sencillos y prácticamente todos los problemas de la obra podían solucionarse con soluciones sencillas y de sentido común formuladas sobre el terreno.
Pero no fue hace tanto tiempo: la época anterior a que el control de máquinas cambiara la forma en que los contratistas, ingenieros y topógrafos veían, calculaban y licitaban los trabajos de construcción. Y, sinceramente, los buenos tiempos, cuando se comparan con las operaciones y los márgenes de beneficio mejorados gracias a la tecnología, no eran tan buenos.
Aunque la maquinaria básica de hierro no ha cambiado mucho en la última década -todas siguen teniendo motores y alternadores y sistemas hidráulicos (aunque los sistemas y los artilugios tecnológicos cambian tan rápido como la industria)- hay un cambio masivo en el aire.
El cambio: La mera palabra puede provocar miedo e incertidumbre en los corazones y mentes de los contratistas, ingenieros y topógrafos más competentes. ¿Qué hace falta para que cada vez más profesionales de la obra se pongan al día con los cambios tecnológicos antes de quedarse atrás?
Test de equipos de construcción
La posición actual de la hoja se compara con el modelo 3D del proyecto. Se muestra el valor de corte o relleno para el operador. Además, una interfaz hidráulica automática puede mover la cuchilla con precisión hasta el nivel de diseño exacto.
Los componentes típicos montados en la hoja se sustituyen por una antena GNSS instalada en la cabina, una unidad de medición inercial mejorada (IMU+) y cilindros hidráulicos con detección de carrera. Durabilidad y calidad de Komatsu con instalación e integración en fábrica.
Los robustos cilindros hidráulicos con detección de carrera emplean tecnologías de sensores de Komatsu de probada eficacia para obtener un rendimiento de acabado preciso. El cilindro angular con detección de carrera permite al sistema de control de la máquina conocer el ángulo de la cuchilla.
Los ajustes de carga del control de la máquina pueden ajustarse entre los preajustes para adaptar la respuesta a las condiciones del material. Desde suelos arenosos sueltos y secos hasta materiales arcillosos pesados y húmedos, el rendimiento del sistema puede ajustarse en consecuencia.
Los operadores pueden realizar la nivelación de acabado de forma rápida y precisa con un control de retención del ángulo de la cuchara que mantiene automáticamente el ángulo de la cuchara respecto a la superficie de diseño durante el funcionamiento del brazo, lo que permite a los operadores realizar la nivelación de acabado utilizando únicamente la entrada del brazo.
Seguridad del operador de maquinaria pesada
Para entender cómo el control de máquinas está revolucionando la industria de la construcción, primero debemos comprender qué se entiende por el término “control de máquinas” y las razones de su desarrollo. En pocas palabras, las soluciones de hardware y software de control de máquinas se desarrollaron para determinar la posición actual de una máquina en la tierra y compararla con la superficie de diseño deseada. Utilizando datos de satélites o estaciones totales y modelos 3D, la tecnología garantiza que los operarios de las máquinas puedan posicionarlas con precisión, comprobar su grado, automatizar las funciones de los equipos y recopilar datos. Mediante el uso de varios sensores de posicionamiento y una pantalla, el control de la máquina ofrece a los operarios una referencia clara entre la posición de la cuchara o la pala de la máquina y la superficie de diseño.
Utilizada por la industria de la construcción en los equipos de movimiento de tierras desde finales de los años 90, esta tecnología permite tomar decisiones basadas en datos, en lugar de depender de los falibles métodos tradicionales o de la habilidad y experiencia del operario. Como resultado, el control de la máquina aumenta eficazmente la productividad y la precisión de los operarios.
